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| 來(lái)源：久澤金屬 發(fā)布時(shí)間：2015-03-16 14:08:28 |
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一、不銹鋼點(diǎn)蝕的概念 |
| 如前所述，不銹鋼極好的耐腐蝕性能是由于在鋼的表面形成看不見(jiàn)的 氧化膜，使其成為是鈍態(tài)的。該鈍化膜的形成是由于鋼暴露在大氣中時(shí) 與氧反應(yīng)，或者是由于與其他含氧的環(huán)境接觸的結(jié)果。如果鈍化膜被破 壞，不銹鋼就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下，鈍化膜僅僅在金屬表面 的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細(xì)小的孔或凹坑，在材料表面 產(chǎn)生無(wú)規(guī)律分布的小坑狀腐蝕。 |
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二、引起不銹鋼點(diǎn)蝕的因素 |
| 出現(xiàn)點(diǎn)蝕很可能是存在與去極劑化合的氯化物離子。不銹鋼等鈍態(tài)金 屬的點(diǎn)蝕常起因于某些侵蝕性陰離子對(duì)鈍化膜的局部破壞。保護(hù)有高耐 腐蝕性能的鈍態(tài)通常需要氧化環(huán)境，但正好這也是出現(xiàn)點(diǎn)蝕的條件。產(chǎn) 生點(diǎn)蝕的介質(zhì)是在Cl－、Br－、I－、ClO4－溶液中存在Fe3+、Cu2+、 Hg2+等重金屬離子或者含H2O2、O2等的Na+、Ca2+堿和堿土金屬離子的 氯化物溶液。 |
| 點(diǎn)蝕速率隨溫度升高而增加。例如在濃度為4%~10%氯化鈉的溶液中， 在90℃時(shí)達(dá)到點(diǎn)蝕造成的重量損失最大；對(duì)于更稀的溶液，最大值出現(xiàn) 在較高的溫度。 |
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三、防止不銹鋼點(diǎn)蝕的方法 |
| ⒈避免鹵素離子集中。 |
| ⒉保證氧或氧化性溶液的均勻性，攪拌溶液和避免有液體不流動(dòng)的小 塊區(qū)域。 |
| ⒊或者提高氧的濃度，或者去除氧。 |
| ⒋增加PH值。與中性或酸性氯化物相比，明顯堿性的氯化物溶液造成 的點(diǎn)蝕較少，或者完全沒(méi)有（氫氧離子起防腐蝕劑的作用）。 |
| ⒌在盡可能低的溫度下工作。 |
| ⒍在腐蝕性介質(zhì)中加入鈍化劑。低濃度的硝酸鹽或鉻酸鹽在很多介質(zhì) 中是有效的（抑制離子優(yōu)先吸附在金屬表面上，因此防止了氯化物離子 吸附而造成腐蝕）。 |
| ⒎采用陰極防腐。有證據(jù)表明，用與低碳鋼、鋁或鋅電隅合陰極保護(hù) 的不銹鋼在海水中不會(huì)造成點(diǎn)蝕。 |
| 含鉬2%~4%的奧氏體型不銹鋼具有良好的耐點(diǎn)蝕性能。使用含鉬奧氏 體型不銹鋼可顯著減少點(diǎn)蝕或一般腐蝕，腐蝕介質(zhì)例如氯化鈉溶液、海 水、亞硫酸、硫酸、磷酸和甲酸。 |
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